Etude de cas

Capteurs de contrainte polyvalents

Etude de cas

Solution de détection hautement flexible pour surveiller la déformation pour plusieurs applications de surveillance.

 

En combinant les avantages du capteur de contrainte à fibre optique et de l’ingénierie d’application, Opsens Solutions est en mesure de fournir de nombreuses solutions de détection adaptées pour répondre aux défis d’applications de surveillance.

La taille miniature et la haute précision des capteurs à fibre optique d’Opsens Solutions sont parfaites pour mesurer tout changement de dimension dû à la contrainte, la charge mobile, le fluage, le changement de température, le changement d’humidité ou la corrosion chimique. Résistant aux interférences radio-fréquence, ces capteurs à fibre optique sont parfaitement adaptés pour surveiller la déformation avec une grande précision dans des environnements d’essais difficiles avec température extrême, haute pression, immersion dans un liquide et produits chimiques corrosifs.

Facilement configurable, le capteur est adapté pour répondre aux exigences de nombreuses applications, et pourrait être offert dans différents projets tels que (mais non limité à):

  • Intégré dans une structure composite / acier (parc éolien et aéronautique)
  • Capteur de charge bidirectionnel et cellule de contrainte
  • Plaque de déformation présentant plusieurs niveaux de déformation sur différents axes
  • Extensomètre de base court et long
  • Transducteur de déformation intégré dans le béton
  • Intégration dans le boulon pour mesurer la contrainte
  • Jauges de contrainte soudées par points

Principales caractéristiques

Ces solutions intrinsèquement sûres présentent tous les avantages naturels de la fibre optique, tels qu’une immunité complète contre les micro-ondes et les perturbations électromagnétiques / électriques. Ils offrent également des avantages significatifs tels que:

  • Immunité à la variation de température. Ainsi, le capteur de contrainte de soudage par points ne sera pas affecté par la température générée par le processus de soudage.
  • Le support utilisé pour l’extensomètre et le capteur soudé par points sont en acier inoxydable 316L pour répondre aux défis de l’environnement marin
  • Le capteur peut être scellé jusqu’à une pression de 300 bars
  • Non affecté par la déformation transversale
  • Jusqu’à 10 000 microdéformations
  • Pas de dérive au fil du temps

Nos études de cas

Environnement

Mesure de pression

Pour en savoir plus, consulter nos fiches applications : Mesure de pression

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