Capteurs de Force

FT Mesures conçoit et intègre des solutions de capteurs de force sur mesure pour le suivi précis des charges, efforts et contraintes mécaniques en statique ou dynamique. Notre gamme comprend des modèles traction/compression, des axes dynamométriques et des systèmes multi-composantes. Grâce à nos technologies à jauges traditionnelles ou à fibre optique immunisée EMI, instrumentez vos équipements et vos infrastructures, même au cœur des environnements les plus exigeants.

1. Pourquoi privilégier un capteur de force à fibre optique plutôt qu’à jauges de contrainte traditionnelles en milieu à fort impact électromagnétique (EMI/RFI) ?

Les environnements industriels lourds (haute tension, micro-ondes, infrastructures de recherche comme ITER) perturbent fortement les signaux électriques des jauges de contrainte classiques. FT Mesures préconise dans ce cas l’utilisation de capteurs de force à fibre optique (technologie FBG, comme notre modèle d’ancrage ALCFTM-01). Totalement passifs et insensibles aux interférences électromagnétiques, ils garantissent une stabilité à long terme et une répétabilité absolue sans risque de dérive du signal ni nécessité de blindages complexes.

2. Comment FT Mesures gère-t-elle les contraintes de découplage d’axes sur les capteurs de force multi-composantes ?

La mesure simultanée des forces selon plusieurs axes (X, Y, Z) et des couples associés présente un risque majeur de diaphonie (cross-talk). Notre valeur ajoutée réside dans la sélection d’architectures mécaniques optimisées et dans l’intégration de centrales d’acquisition et de conditionneurs de signal avancés. Grâce à des matrices de découplage calculées avec précision, nous isolons chaque composante d’effort pour restituer un profil vectoriel exact, indispensable sur les bancs d’essais aéronautiques ou automobiles.

3. Dans quels cas l’intégration d’un capteur de force redondant est-elle indispensable pour la sécurité des structures ?

Pour les applications critiques ou difficilement accessibles (ouvrages d’art, génie civil, infrastructures d’énergie), la défaillance d’un capteur peut interrompre la surveillance ou fausser les diagnostics de sécurité. FT Mesures intègre des capteurs de force redondants dotés de doubles voies de mesure indépendantes dans un seul corps de capteur. En cas de perte d’une chaîne de signal, la seconde prend le relais sans rupture de données, assurant la continuité du monitoring de charge et la fiabilité de la maintenance prédictive.

4. Comment remplacer un axe mécanique existant par un axe dynamométrique sans modifier la cinématique de la machine ?

L’intégration d’un axe dynamométrique exige de respecter scrupuleusement les cotes d’origine, les tolérances géométriques et les nuances de matériaux de la pièce initiale pour ne pas altérer les performances de l’équipement. FT Mesures conçoit des axes dynamométriques sur mesure, dimensionnés pour se substituer exactement à vos axes de poulies, de chapes ou de vérins. Nous adaptons la sensibilité du capteur (en cisaillement ou flexion) et le raccordement en fonction de vos contraintes d’espace et d’environnement (étanchéité IP68, normes ATEX).

5. Quand est-il préférable d’opter pour une prestation de collage de jauges sur site plutôt que pour l’installation d’un capteur de force standard ?

Sur des structures massives existantes (piliers de ponts, châssis d’engins de chantier, conduites forcées), l’intégration d’un capteur de force standard est souvent impossible en raison des modifications structurelles majeures qu’elle imposerait. FT Mesures résout cette contrainte par une prestation de collage sur site de jauges de contrainte (optiques ou électriques). En instrumentant directement le matériau de la structure (métal, béton, composite), nous transformons l’élément structurel lui-même en capteur de contrainte, permettant une mesure précise des efforts réels en charge sans altérer l’intégrité de l’installation.

6. Quelles solutions d’instrumentation proposez-vous pour la mesure d’effort en espace confiné et sous contraintes thermiques élevées ?

Pour les applications de laboratoire, le secteur médical ou la gravure sous vide dans les semi-conducteurs, l’espace d’intégration exige l’usage d’un capteur de force miniature capable de résister à des environnements hostiles. En s’appuyant sur des technologies à fibre optique performantes, FT Mesures conçoit des cellules de charge miniatures robustes. Dépourvues d’électronique embarquée au point de mesure, ces solutions supportent des températures élevées (jusqu’à 350 °C) et des cycles de vide poussé tout en conservant une excellente résolution.